Teknisk information

Teknisk information

Olja för impregnering

Som standard enligt ISO VG 68
Min.arbetstemperatur	-12°C
Max. arbetstemperatur	+90°C
Viskositet	3-5°E/50°C
Kinematisk viskositet	20-35 cSt

Oljeförluster - Tillsatssmörjning

Vid lagerhållning och vid montering ska ges akt på att lagren inte kommer i kontakt med material som kan suga upp olja, då lagren i så fall kan förlora sitt oljeinnehåll mycket snabbt. Låt lagren vara kvar i sin originalförpackning så länge som möjligt.
Om det kan befaras att lagren förlorat olja kan ny olja tillföras genom att lagren doppas i varm olja (80°C) och får kallna däri.
Tillsatssmörjning är normalt inte nödvändig. Vid extrema driftförhållanden kan den dock vara fördelaktig och då bör en tunn olja användas med viskositet som originaloljan ovan. Oljan bör inte innehålla fasta tillsatser, då dessa kan sätta igen porerna i lagerytan.

PV-värde - Livslängd	Olje- brons	Grafit- brons
PV (N/mm2 x m/s) Kontinuerlig drift	1,6	0,4
Pmax (N/mm2) Kontinuerlig drift, glidhast <0,2 m/s	10	2,5
Pmax (N/mm2) Statisk belastning beräknad på dxL	50	40
Vmax (m/s). Kontinuerlig drift	5	0,25

OBS! Fullgod smörjning hos oljebronslager förutsätter att glidhastigheten är minst 10 m/min (0,2 m/s). Då har lagren också sin högsta belastbarhet.
Vid idealiska last- och hastighetsförhållanden, rumstem-peratur och fungerande smörjning kan ett oljebronslager utan vidare uppnå en livslängd på över 50 000 timmar. Genom tillsatssmörjning kan denna ytterligare ökas.

Friktionskoefficient

Oljebrons	0,05-0,10
Grafitbrons	0,15-0,25

Friktionskoefficienten är beroende av axelns ytfinhet, glidhastighet och temperatur. Vid låg belastning och hög glidhastighet kan med oljebronslager ännu lägre friktionskoefficient uppnås.

Specialdimensioner - Specialtoleranser

Tack vare ett stort urval av verktyg kan också ett flertal specialdimensioner i standard (E7/r7) eller specialtoleranser framställas. Verktygskostnader debiteras endast till en del om inte verktyg finns till hands. Småserier, särskilt alla mellanlängder kan levereras snabbt och prisvärt. Längdtolerans för tunnväggiga lager (t=2): h14.

Efterbearbetning

Sintermetall kan efterbearbetas med hårdmetall (K20/K01) eller diamantverktyg. Skärhastighet 100-150 m/min. Glidytan på oljebronslager ska inte putsas eller slipas då porerna lätt sätts igen.
Oljeförluster kan ersättas genom att man doppar lagret i varm (80°C) olja och låter det kallna i oljan.

Axlar

Härdat eller ohärdat, slipat axelmaterial kan användas.
Ju bättre ytfinhet desto bättre lagerfunktion, d v s längre livslängd. I mindre påkända lagringar kan också dragna axlar användas.
Om rostfria axlar används rekommenderas hårdförkromning för minsta slitage.
Axeltolerans h6-h9 vid bussningstolerans E7.

Lagerspel för oljebronslager µm

Faser

d mm	Fas mm			Radie R mm	Kast µm radiellt
d mm	f1	f2	f3	Radie R mm	Kast µm radiellt
?4	0,2	0,2	0,2	0,2	50
(4)?5	0,3	0,3	0,2	0,2	50
(5)?9	0,3	0,3	0,2	0,3	50
(9)?18	0,6	0,6	0,2	0,3	50
(18)?20	1,0	0,6	0,3	0,5	50
(20)?35	1,0	0,6	0,3	0,5	70
(35)?40	1,0	0,6	0,5	0,8	70
(40)?50	1,0	0,6	0,5	0,8	100
(50)?75	1,5	0,6	0,5	0,8	100
(75)?100	2,0	0,8	0,5	0,8	100

Riktlinjer för inbyggnad

Lagerhus Ds	Tolerans vid tillverkning d/D	Lagren monteras med inpressning. Använd dorn dp med tolerans s5		Tolerans på axeldiameter da
Lagerhus Ds	Tolerans vid tillverkning d/D	med tolerans	Tolerans på d1 efter inpressning	Tolerans på axeldiameter da
H7	E7/r7	s5	F7	h8/h9

tilbage