tilbage BRM10® Rund-bockade glidlager
Lagret är avsett för olje- eller fettsmörjning tillsammans med motgående material i stål. Lagerytan är genom plastisk bearbetning försedd med smörjfickor. Därmed fås en förhöjd smörjeffekt då ytan behåller smörjmedlet där det ska smörja. Smörjningen blir bättre trots att åtgången av smörjmedel minskas.
Lagret passar utmärkt för pendlande rörelser som annars är mycket svåra att smörja.
BRM10® programmet består huvudsakligen av cylindriska lager (DIN 1494) med eller utan fläns. Lagrens väggtjocklek beror på diameter och varierar från 1 mm hos de minsta lagren till 2.5 mm hos de största.
I programmet finns också brickor, plattor och specialutföranden enligt kundens önskemål.
BRM10® lager erbjuder många fördelar: - Hög belastbarhet.
- Kompakta dimensioner.
- Hög kemisk resistens i aggressiva miljöer.
- Hög värmeledningsförmåga.
- Stort arbetstemperaturområde.
- Lätt att montera och underhålla.
- Stort tillgängligt standardsortiment.
- Möjlighet att erhålla specialutföranden.
För ytterligare information om användning av glidlager kontakta våra tribologer.
Data för konstruktion
Vid konstruktion med glidlager bör i första hand last, glidhastighet, typ av smörjning samt hårdhet och ytfinhet hos motgående material vara kända.
Mekaniska egenskaper | | Brottgräns Rm, N/mm2 | 450
| Sträckgräns Rp0.2, N/mm2 | 250
| Förlängning A10, % | 55
| Hårdhet, HB | 110
| Ytfinhet, µm | 2
| Värmeledningsförmåga, W/m°K | 60
| Längdutvidgn.koefficient, °C-1 | 2 x 10-5
| Max tillåtet yttryck: | | ? Statiskt (v<0.01 m/s), N/mm2 | 120
| ? Dynamiskt (v<2 m/s), N/mm2 | 40
|
Glidytan
 För att få bästa möjliga fördelning av smörjmedlet över glidytan är denna försedd med rombformade intryck. De upptar 24% av ytan.Smörjfickorna ger optimal smörjning med både olja och fett. I bägge fallen måste dock tillförsel av smörjmedel ske med korta mellanrum beroende på typ av användning.
 BRM80®
Lager med genomgående smörjfickor.
Smörjning
 BRM10® lager är avsedda att smörjas med olja eller fett. Smörjning är också fördelaktig för att förhindra korrosion på motgående material. När lagringen befinner sig i aggressiv miljö rekommenderas tätningar. Dessa har alltid en gynnsam inverkan på lagringens livslängd.När smörjningen är periodisk används fett medan man vid kontinuerlig smörjning bör använda olja.
Installation
BRM10® lager tillverkas för presspassning i säte med tolerans H7. Efter ipressning antar lagrets innerdiameter toleransen H9. Innerdiametern kan påverkas av typ och material i sätet.En tumregel för val av lagerspel kan se ut som i tabellen.
Lager-
spel | Smörjmedel
| Yttryck
| Rörelse
| Fett
| Olja
| Hög
| Låg
| Snabb
| Osc
| Långsam
| Litet | | x
| x
| | | x
| x
| Medel | x
| | | x
| x
| | |
Till standardlager med tolerans H9 på innerdiametern rekommenderas axlar med tolerans e eller f. När h-axlar används bör man efter montering av lagret brotscha upp innerdiametern till F7. I vissa fall, t ex vid pendlande rörelse och mycket låg glidhastighet, då små spel eftersträvas, kan det vara fördelaktigt att använda lagret utan justering av innerdiameter tillsammans med h-axel. Lagren monteras med presspassning.
Följande rekommenderas: - Gör en ingångsfas 1 mm x 20°
- Grada noga
- Smörj lagrets utsida före inpressning
- Kontrollera noga uppriktning mellan lager och säte
- Använd om möjligt en inpressningsdorn av rätt storlek.
Lagrets godstjocklek i mm | Kraft, N
| 1 | 300 x L
| 1.5 | 500 x L
| 2 | 700 x L
| 2.5 | 900 x L
|
Montering kan göras med hydrauliska eller mekaniska verktyg. Inpressningskraften (i N) framgår av följande tabell. L är lagrets längd.Vid montering av lager >50 mm bör en monteringsring användas. Dess diameter bör vara 0.3-0.4 mm större än lagrets diameter. Vid montering av BRM10® raka lager ska ingångsfasen f x a vara 1 mm x 20°.Vid montering av BRM10® flänslager ska ingångsfasen vara 2 mm x 45° (2.5 x 45° för lager med godstjocklek 2.5 mm). |
johnson-metal.dk